PVC顆粒在日常生活中應(yīng)用中十分普遍,經(jīng)過擠出、壓延、注塑和吹塑等加工工藝生產(chǎn)出的塑膠,可應(yīng)用于食品包裝、供水管道、電線產(chǎn)品、汽車配件和日用品等各個領(lǐng)域,是具有優(yōu)良物理和化學(xué)性能的一類大品種塑料。在PVC顆粒配方設(shè)計中加入PVC熱穩(wěn)定劑,主要起到下面的作用:
1、防止PVC顆粒顏色變黃、變黑和交聯(lián)等。
2、防止PVC顆粒中的氯hua氫脫去。
3、根據(jù)產(chǎn)品的用途,對材料進(jìn)行穩(wěn)定化處理,保證PVC顆粒在高溫下進(jìn)行加工,起到延緩其熱分解的作用。
在生產(chǎn)過程中要嚴(yán)格控制PVC顆粒混合料這一成型工藝過程。下面的因素可直接影響成型結(jié)果:
1、在混合過程中,物料在機內(nèi)高速摩擦生熱,因此對溫度的控制很重要,一般溫度控制需做到以下幾點這幾點:一是PVC樹脂和添加劑放入混合機后,要立即攪拌,利用其摩擦升溫,當(dāng)溫度達(dá)到120℃左右時即可排料到冷混機內(nèi);二是熱料在冷混機內(nèi)混合,當(dāng)溫度低于45℃時才可打開冷混機閘門放料;之后是要保證冷卻水溫度在15℃以下。
麻點的問題相對比較復(fù)雜,但是其成因可分為兩個方面:
1、揮發(fā)留痕。
PVC使用的增塑劑或是潤滑劑等在加工中存在部分揮發(fā),并且這部分揮發(fā)很特殊,只在在擠出的后期形成,此時已無法排出,只能伴隨物料前擠出前行。并且由于揮發(fā),兩者相容度下降,產(chǎn)生的氣體更傾向于至流體表面遷移,至至模口處,已無壓力對揮發(fā)的氣體進(jìn)行束縛,氣體從表面逸出,從而留下“麻點”
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