PVC顆粒生產(chǎn)中品質(zhì)方面的不良情況很多,由于生產(chǎn)設備、原材料、配方工藝之不同,具體原因也就十分復雜。下面萊州盛沂給大家分析一下PVC顆粒各種品質(zhì)不良的原因:
1、起粒原因及處理
可能原因:a.PVC粉魚目多 b.漏生粉 c.原材料(特別是CaCO3)分散性差 d.打粉時操作不當,混合不均勻
改善對策:a.改進打粉工藝或換PVC b.檢查氣門,防止漏粉 c.調(diào)整打粉工藝或換材料 d.打粉注意掃缸及加油方法
透明片材。中加沖擊改性劑和有機錫穩(wěn)定劑,經(jīng)混合、塑化、壓延而成為透明的片材。利用熱成型可以做成薄壁透明容器或用于真空吸塑包裝,是優(yōu)良的包裝材料和裝飾材料。
硬板和板材。板材可以切割成所需的形狀,然后利用PVC焊條用熱空氣焊接成各種耐化學腐蝕的貯槽、風道及容器等。
門窗有硬質(zhì)異型材料組裝而成。在有些國家已與木門窗鋁窗等共同占據(jù)門窗的市場,仿木材料、代鋼建材、中空容器。
反應中期:當聚合轉(zhuǎn)化率達30%左右時,開始了反應的中期階段,反應粒滴由“油珠態(tài)”轉(zhuǎn)變成為非均相的“粘膠態(tài)",此時的粘膠體是一種粘性很強的物質(zhì),很易互相粘結(jié)成塊,但其在保護膠體存在下具有彈性,反應粒滴之間互相碰撞后又能彼此彈開,類似彈子,從而可以避免粘結(jié)成塊。
反應后期:當聚合轉(zhuǎn)化率達75%左右時,由于游離單體消失,聚合壓力開始下降,反應粒滴內(nèi)處于粘膠態(tài)的溶脹單體因聚合反應的進展而不斷減少,反應粒滴內(nèi)處于粘膠態(tài)的PVC大分子不斷地從粘膠體中離析出來,形成固體的樹脂顆粒。
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