PVC顆粒是聚氯Z烯塑料成型的基礎原料,在實際成型的時間需加入其他的輔助材料。具有不性、高強度、耐氣侯變化性以及優(yōu)良的幾何穩(wěn)定性。我們來了解一下PVC顆粒三種制作工藝:
一、高分子量聚氯Z烯
采用懸浮法或乳液法在較低溫度下把氯Z烯、水、引發(fā)劑、懸浮劑或乳化劑進行反應而得。也有在常溫下聚合,但在反應物中加入含兩個或兩個以上不飽和鍵的交聯(lián)劑。所生產(chǎn)的制品拉伸、彎曲、沖擊、抗張等力學性能強,耐疲勞、耐寒、耐熱等性能優(yōu)異,但不易加工。
用途:主要用于制作耐疲勞、耐寒、耐熱等特殊性能產(chǎn)品,耐熱電線電纜等。
2、線纜護套熔點低、易變形,即在低于線纜較高使用溫度時就能變軟甚至熔化,同時在外力及自重的作用下使線纜變形甚至破壞,從而使線纜失去正常保護;
3、做成的線纜阻燃性差,即材料氧指數(shù)并不低,但做成的線纜在進行燃燒試驗時通不過。原因:材料溫度指數(shù)低及線纜燃燒時無鹵材料滴流。
4、受氣候的影響,低成本pvc塑料顆粒在北方雨季有受潮的現(xiàn)象。
然而,受潮的pvc塑料顆??赏ㄟ^烘干重新利用。并可通過加強保存措施等辦法,避免發(fā)生。要區(qū)分好原因?qū)幚恚M麑δ阌兴鶐椭?
PVC顆?;旌狭系哪蠛鲜窃诟咚倩虻退倌蠛蠙C中完成的。比較典型的屬于熱、冷混合工藝,即將PVC樹脂在高速捏合機中先攪拌升溫至60℃,然后投入穩(wěn)定劑,繼續(xù)攪拌升溫至90℃。升溫后投入內(nèi)潤滑劑、加工助劑、抗沖擊劑、填料、著色劑,接著是外潤滑劑。接下來繼續(xù)攪拌,使溫度升至115—120℃。之后在低轉(zhuǎn)速下將物料排入轉(zhuǎn)動著的通冷卻水的冷混機中,冷混至40-45℃以下出料、過篩、裝袋。
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