PVC顆粒是聚氯Z烯塑料成型的基礎(chǔ)原料,在實(shí)際成型的時間需加入其他的輔助材料。具有不性、高強(qiáng)度、耐氣侯變化性以及優(yōu)良的幾何穩(wěn)定性。我們來了解一下PVC顆粒三種制作工藝:
立體規(guī)整的結(jié)晶性聚氯Z烯
要求用低溫聚合法,在-80—0℃下加氯Z烯、引發(fā)劑、乳化劑、防凍劑和水等進(jìn)行反應(yīng)而得。該產(chǎn)品特性耐熱性和耐溶劑性好??伸贍C,但特別不好加工。
用途:可用于擠出和注塑,特別適合做耐高溫水管、耐蒸煮消毒的醫(yī)liao器材等。
PVC透明料。
PVC與添加劑混合、塑化后,PVC顆粒利用三輥或四輥壓延機(jī)制成規(guī)定厚度的透明或著色薄膜,用這種方法加工薄膜,成為壓延薄膜。也可以通過剪裁,熱合加工包裝袋、雨衣、桌布、窗簾、充氣玩具等。寬幅的透明薄膜可以供溫室、塑料大棚及地膜之用。經(jīng)雙向拉伸的薄膜,所受熱收縮的特性,可用于收縮包裝。
PVC顆粒一般軟制品。
PVC顆粒利用擠出機(jī)可以擠成軟管、電纜、電線等;利用注射成型機(jī)配合各種模具,可制成塑料涼鞋、鞋底、拖鞋、玩具、汽車配件等。
環(huán)保型PVC顆粒的注塑模工藝條件有:
干燥處理:通常不需要干燥處理。
熔化溫度:185~205C 模具溫度:20~50C。
注射壓力:可大到1500bar 保壓壓力:可大到1000bar 注射速度:為避免材料降解,一般要用相當(dāng)?shù)氐淖⑸渌俣取?
流道和澆口:所有常規(guī)的澆口都可以使用。如果加工較小的部件,使用針尖型澆口或潛入式澆口;對于較厚的部件,使用扇形澆口。針尖型澆口或潛入式澆口的較小直徑應(yīng)為1mm;扇形澆口的厚度不能小于1mm。
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